GAV701-900
La válvula de compuerta de acero fundido OS&Y API600 Clase 900 se utiliza más popularmente en industrias que requieren capacidades de alta presión y alta temperatura. Estas válvulas se utilizan comúnmente en aplicaciones como producción de petróleo y gas, refinación, petroquímica, generación de energía y procesos industriales donde la necesidad de soluciones de sellado confiables y robustas es primordial.
La clasificación Clase 900 indica que la válvula está diseñada para soportar presiones de hasta 900 libras por pulgada cuadrada (psi), lo que la hace muy adecuada para entornos exigentes donde existen condiciones de alta presión. Además, el diseño OS&Y (tornillo exterior y yugo) proporciona facilidad de mantenimiento e indicación visual de la posición de la válvula, lo que mejora aún más su idoneidad para aplicaciones críticas.
En general, la válvula de compuerta de acero fundido Clase 900 tiene una gran demanda en industrias que requieren un rendimiento confiable en condiciones desafiantes de presión y temperatura.
La gama se puede diseñar para adaptarse a su aplicación, con la construcción del cuerpo, el material y las características auxiliares optimizadas para satisfacer las necesidades de su proceso. Al contar con la certificación ISO 9015, adoptamos formas sistemáticas para garantizar una alta calidad; puede estar seguro de una confiabilidad y un rendimiento de sellado excepcionales durante la vida útil de diseño de su activo.
· Diseño y Fabricación Cumplen con API 600
· Dimensiones de brida Conforme a ASME B16.5
· Dimensiones cara a cara Conforme a ASME B16.10
· Pruebas conformes a API 598
· Modo de conducción: volante, engranaje cónico, eléctrico
Nombre de la pieza | Material |
Cuerpo | A216-WCB |
Cuña | A216-WCB+CR13 |
Tuerca del capó | A194-2H |
Perno del capó | A193-B7 |
Provenir | A182-F6a |
Capó | A216-WCB |
Asiento trasero del vástago | A276-420 |
Pasador de cáncamo | Acero carbono |
Volante | Hierro dúctil |
Tamaño | in | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L/L1 (RF/B/N) | in | 14.5 | 16.5 | 15 | 18 | 24 | 29 | 33 | 38 | 40,5 | 44,5 | 48 | 52 | 61 |
mm | 368 | 419 | 381 | 457 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | 1130 | 1219 | 1321 | 1549 | |
L2 (RTJ) | in | 14.62 | 16,62 | 15.12 | 18.12 | 24.12 | 29.12 | 33.12 | 38.12 | 40,88 | 44,88 | 48,5 | 52,5 | 61,75 |
mm | 371 | 422 | 384 | 460 | 613 | 740 | 841 | 968 | 1038 | 1140 | 1232 | 1334 | 1568 | |
H (ABIERTO) | in | 19,62 | 21,5 | 22,5 | 26,62 | 35,5 | 43,5 | 53 | 60 | 74,88 | 81 | 87 | 101 | 104 |
mm | 498 | 547 | 573 | 678 | 900 | 1103 | 1345 | 1525 | 1900 | 2055 | 2215 | 2565 | 2640 | |
W | in | 10 | 10 | 12 | 18 | 20 | 24 | 26 | 29 | 32 | 32 | 36 | 38 | 40 |
mm | 250 | 250 | 300 | 450 | 500 | 600 | 640 | 720 | 800 | 800 | 950 | 950 | 1000 | |
WT (kg) | RF/RTJ | 74 | 101 | 131 | 172 | 335 | 640 | 1100 | 1600 | 2250 | 2850 | 3060 | 3835 | 4900 |
BW | 54 | 78 | 105 | 135 | 260 | 515 | 920 | 1380 | 2010 | 2565 | 2485 | 3250 | 4065 |