Válvula de bola totalmente soldada de alta presión para petróleo y gas
BAL702
Descripción del Producto
Las válvulas de bola totalmente soldadas de alta presión IFLOW para aplicaciones costa afuera son las mejores soluciones para la industria del petróleo y el gas. Fabricada con ingeniería de precisión y tecnología de vanguardia, la válvula está diseñada para soportar condiciones extremas y proporcionar un rendimiento incomparable en entornos marinos. Está construido con materiales de alta resistencia y un cuerpo completamente soldado para una durabilidad y confiabilidad excepcionales, lo que lo hace ideal para operaciones en alta mar.
La válvula está equipada con un mecanismo de sellado avanzado que garantiza un cierre hermético y fugas mínimas, mejorando así la seguridad y la protección ambiental de las instalaciones marinas. Su diseño robusto y sus capacidades de alta presión lo hacen adecuado para aplicaciones críticas, proporcionando un control de flujo perfecto y un rendimiento óptimo en condiciones de alta presión. La construcción completamente soldada elimina posibles puntos de fuga, lo que le brinda tranquilidad y garantiza la integridad de los sistemas de petróleo y gas marinos.
Las válvulas de bola de alta presión totalmente soldadas de IFLOW están diseñadas para cumplir con los estándares y requisitos reglamentarios de la industria, lo que garantiza el cumplimiento y la confiabilidad en operaciones costa afuera. Su diseño compacto y sus eficientes características de instalación lo convierten en una solución rentable y de bajo mantenimiento para instalaciones marinas. Elija las válvulas de bola totalmente soldadas de alta presión de IFLOW para aplicaciones marinas y experimente una calidad, durabilidad y rendimiento superiores en los entornos marinos más exigentes.
Características
Descripción general del producto
La gama se puede diseñar para adaptarse a su aplicación, con la construcción del cuerpo, el material y las características auxiliares optimizadas para satisfacer las necesidades de su proceso. Al contar con la certificación ISO 9023, adoptamos formas sistemáticas para garantizar una alta calidad; puede estar seguro de una confiabilidad y un rendimiento de sellado excepcionales durante la vida útil de diseño de su activo.
Requisito técnico
· Presión de Trabajo: PN20
· Temperatura de trabajo: -10 ℃ ~ 170 ℃
· MEDIO DE TRABAJO: Agua, Aceite y Vapor
Especificación
Estructura alámbrica del producto
Datos de dimensiones
Especificación
| Diámetro nominal (pulg.) | NPS6-40 | ||||||
| Presión nominal (Mpa) | Clase150-Clase900 | ||||||
| NO | NOMBRE DE LA PARTE | ACERO CARBONO | ACERO INOXIDABLE | ||||
| Material de las piezas | 1 | Cuerpo | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L |
| 2 | Embalaje anti-incendios | Grafito | |||||
| 3 | Asiento | PTFE/NYLON/PEEK/PPL | |||||
| 4 | Anillo de asiento | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 5 | junta tórica | VITON | |||||
| 6 | Primavera | 17-7PH | |||||
| 7 | Capó | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 8 | Válvula de inyección de sellador | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 9 | Controlador de el volumen | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 10 | Pelota | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 11 | junta de empuje | PTFE | |||||
| 12 | Cojinete deslizante | Metal+PTFE | Metal+PTFE | Metal+PTFE | Metal+PTFE | Metal+PTFE | |
| 13 | Alfiler | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | |
| 14 | Porta rodamientos | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 15 | Glándula de sellado | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 16 | cojinete de empuje | PTFE | |||||
| 17 | Provenir | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 18 | llave plana | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | |
| 19 | cojinete de empuje | PTFE | |||||
| 20 | Junta anti-fuego | Acero inoxidable + grafito | |||||
| 21 | Placa de conexión | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 22 | Tornillo de cabeza hueca | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M | |
| 23 | Embalaje | Grafito | |||||
| 24 | prensaestopas | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | |
| 25 | Válvula antiestática | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 26 | Válvula de liberación de aire | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 27 | válvula de drenaje | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| Condiciones de servicio aplicables | Medios aplicables | Vapor de agua, petróleo, gas, licuado, gas, gas natural, etc. | Ácido nítricoÁcido acético | ácido acético | Oxidante fuerte | Urea | |
| Temperatura aplicable | 120 ℃ (PTFE). ≤ 80 ℃ (NYLON), ≤ 250 ℃ (PEEK), ≤ 250 ℃ (PPL) | ||||||
| Diseño y fabricación | API 608, API6D | ||||||
| Dimensiones cara a cara | ASME B16.10, API 6D, JIS B2002 | ||||||
| Tipo de conexión | Brida | ASME B16.5/ASME B16.47 | Soldadura a tope | ASME B16.25 | |||
| Prueba de presión | API598. API6D | ||||||
| Modo de transmisión | Transmisión manual, helicoidal y de tornillo sin fin, neumática, eléctrica. | ||||||
Datos de dimensiones (mm)
| Clasificación de presión | Diámetro nominal | d | Brida | Soldadura a tope | H | Peso (kg) | |||
| Clase | NPS | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(ancho) | WE | RF | ||
| 150 | 6″ | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 225 | 185 | 220 |
| 8″ | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 258 | 250 | 290 | |
| 10″ | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 310 | 400 | 430 | |
| 12″ | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 350 | 550 | 620 | |
| 14″ | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 382 | 820 | 900 | |
| 16″ | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 421 | 1100 | 1220 | |
| 18″ | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 468 | 1400 | 1550 | |
| 20″ | 500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 510 | 1750 | 1950 | |
| 24″ | 600 | 589 | 1067 | 1080 | 1143 | 592 | 2800 | 3050 | |
| 26″ | 650 | 633 | 1143 | ／ | 1245 | 635 | 2900 | 3250 | |
| 28″ | 700 | 684 | 1245 | ／ | 1346 | 675 | 3400 | 3700 | |
| 30″ | 750 | 735 | 1295 | ／ | 1387 | 723 | 4800 | 5300 | |
| 32″ | 800 | 779 | 1372 | ／ | 1524 | 751 | 5500 | 6000 | |
| 36″ | 900 | 874 | 1524 | ／ | 1727 | 858 | 7550 | 8370 | |
| 40″ | 1000 | 976 | 1753 | ／ | 1956 | 930 | 10290 | 11320 | |
| 300 | 6″ | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 225 | 185 | 230 |
| 8″ | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 258 | 250 | 300 | |
| 10″ | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 310 | 400 | 460 | |
| 12″ | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 350 | 550 | 670 | |
| 14″ | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 382 | 820 | 1000 | |
| 16″ | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 421 | 1100 | 1320 | |
| 18″ | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 468 | 1400 | 1650 | |
| 20″ | 500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 510 | 1750 | 2000 | |
| 24″ | 600 | 589 | 1143 | 1165 | 1143 | 592 | 2800 | 2550 | |
| 26″ | 650 | 633 | 1245 | ／ | 1245 | 635 | 2900 | 3300 | |
| 28″ | 700 | 684 | 1346 | ／ | 1346 | 675 | 3400 | 3750 | |
| 30″ | 750 | 735 | 1397 | ／ | 1397 | 723 | 4800 | 5500 | |
| 32″ | 800 | 779 | 1524 | ／ | 1524 | 751 | 5500 | 6500 | |
| 36″ | 900 | 874 | 1727 | ／ | 1727 | 858 | 7550 | 8800 | |
| 40″ | 1000 | 976 | 1956 | ／ | 1956 | 930 | 10290 | 11900 | |
| Clasificación de presión | Diámetro nominal | d | Brida | Soldadura a tope | General | Peso (kg) | |||
| Clase | NPS | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(ancho) | H | WE | RF | |
| 600 | 6″ | 150 | 150 | 559 | 562 | 559 | 255 | 250 | 330 |
| 8″ | 200 | 201 | 660 | 664 | 660 | 290 | 340 | 450 | |
| 10″ | 250 | 252 | 787 | 791 | 787 | 320 | 570 | 710 | |
| 12″ | 300 | 303 | 838 | 841 | 838 | 380 | 580 | 1000 | |
| 14″ | 350 | 334 | 889 | 892 | 889 | 410 | 1100 | 1370 | |
| 16″ | 400 | 385 | 991 | 994 | 991 | 435 | 1350 | 1650 | |
