Válvula de bola totalmente soldada de alta presión para petróleo y gas.
BAL702
Descripción del Producto
Las válvulas de bola soldadas de alta presión IFLOW para aplicaciones marinas son la solución ideal para la industria del petróleo y el gas. Fabricadas con ingeniería de precisión y tecnología de vanguardia, estas válvulas están diseñadas para soportar condiciones extremas y ofrecer un rendimiento inigualable en entornos marinos. Su construcción con materiales de alta resistencia y un cuerpo totalmente soldado garantiza una durabilidad y fiabilidad excepcionales, lo que las hace ideales para operaciones en alta mar.
La válvula está equipada con un avanzado mecanismo de sellado que garantiza un cierre hermético y una mínima fuga, mejorando así la seguridad y la protección ambiental de las instalaciones marinas. Su diseño robusto y su capacidad para soportar altas presiones la hacen idónea para aplicaciones críticas, proporcionando un control de flujo impecable y un rendimiento óptimo en condiciones de alta presión. Su construcción totalmente soldada elimina posibles puntos de fuga, brindando tranquilidad y garantizando la integridad de los sistemas de petróleo y gas en alta mar.
Las válvulas de bola soldadas de alta presión de IFLOW están diseñadas para cumplir con los estándares de la industria y los requisitos reglamentarios, garantizando el cumplimiento y la fiabilidad en operaciones en alta mar. Su diseño compacto y sus eficientes características de instalación las convierten en una solución rentable y de bajo mantenimiento para instalaciones marinas. Elija las válvulas de bola soldadas de alta presión de IFLOW para aplicaciones en alta mar y experimente una calidad, durabilidad y rendimiento superiores en los entornos marinos más exigentes.
Características
Descripción general del producto
La gama se puede diseñar a medida para su aplicación, con una construcción, materiales y características auxiliares optimizadas para satisfacer las necesidades de su proceso. Al contar con la certificación ISO 9023, adoptamos métodos sistemáticos para garantizar la alta calidad, lo que le asegura una fiabilidad y un rendimiento de sellado excepcionales durante toda la vida útil de su equipo.
Requisito técnico
• Presión de trabajo: PN20
• Temperatura de funcionamiento: -10℃~170℃
• MEDIO DE TRABAJO: Agua, aceite y vapor
Especificación
Estructura alámbrica del producto
Datos de dimensiones
Especificación
| Diámetro nominal (pulgadas) | NPS6-40 | ||||||
| Presión nominal (MPa) | Clase 150-Clase 900 | ||||||
| NO | NOMBRE DE LA PIEZA | ACERO CARBONO | ACERO INOXIDABLE | ||||
| Material de las piezas | 1 | Cuerpo | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L |
| 2 | Embalaje ignífugo | Grafito | |||||
| 3 | Asiento | PTFE/NYLON/PEEK/PPL | |||||
| 4 | Anillo de asiento | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 5 | Junta tórica | VITON | |||||
| 6 | Primavera | 17-7PH | |||||
| 7 | Capó | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 8 | Válvula de inyección de sellador | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 9 | Controlador de el volumen | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 10 | Pelota | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 11 | Junta de empuje | PTFE | |||||
| 12 | Cojinete deslizante | Metal + PTFE | Metal + PTFE | Metal + PTFE | Metal + PTFE | Metal + PTFE | |
| 13 | Alfiler | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | |
| 14 | Soporte de cojinete | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 15 | Sello de la glándula | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 16 | Cojinete de empuje | PTFE | |||||
| 17 | Provenir | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 18 | Tecla plana | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | |
| 19 | Cojinete de empuje | PTFE | |||||
| 20 | Junta ignífuga | SST+Grafito | |||||
| 21 | Placa de conexión | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
| 22 | tornillo de cabeza hueca | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M | |
| 23 | Embalaje | Grafito | |||||
| 24 | Prensaestopas | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | |
| 25 | Válvula antiestática | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 26 | Válvula de liberación de aire | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| 27 | Válvula de drenaje | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | Piezas combinadas | |
| Condiciones de servicio aplicables | Medios aplicables | Vapor de agua, petróleo, gas, gas licuado, gas natural, etc. | Ácido nítrico Ácido acético | Ácido acético | Oxidante fuerte | Urea | |
| Temperatura aplicable | 120℃ (PTFE), ≤80℃ (NYLON), ≤250℃ (PEEK), ≤250℃ (PPL) | ||||||
| Diseño y fabricación | API 608, API 6D | ||||||
| Dimensiones cara a cara | ASME B16.10, API 6D, JIS B2002 | ||||||
| Tipo de conexión | Brida | ASME B16.5/ASME B16.47 | Soldadura a granel | ASME B16.25 | |||
| Prueba de presión | API598. API6D | ||||||
| Modo de transmisión | Transmisión manual, de tornillo sin fin y de engranaje helicoidal, neumática, eléctrica | ||||||
Datos de dimensiones (mm)
| Clasificación de presión | Diámetro nominal | d | Brida | Soldadura a granel | H | Peso (kg) | |||
| Clase | Servicio Nacional de Parques | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | WE | RF | ||
| 150 | 6″ | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 225 | 185 | 220 |
| 8″ | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 258 | 250 | 290 | |
| 10″ | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 310 | 400 | 430 | |
| 12″ | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 350 | 550 | 620 | |
| 14″ | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 382 | 820 | 900 | |
| 16″ | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 421 | 1100 | 1220 | |
| 18″ | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 468 | 1400 | 1550 | |
| 20″ | 500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 510 | 1750 | 1950 | |
| 24″ | 600 | 589 | 1067 | 1080 | 1143 | 592 | 2800 | 3050 | |
| 26″ | 650 | 633 | 1143 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3250 | |
| 28″ | 700 | 684 | 1245 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3700 | |
| 30″ | 750 | 735 | 1295 | / | 1387 | 723 | 4800 | 5300 | |
| 32″ | 800 | 779 | 1372 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6000 | |
| 36″ | 900 | 874 | 1524 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8370 | |
| 40″ | 1000 | 976 | 1753 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11320 | |
| 300 | 6″ | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 225 | 185 | 230 |
| 8″ | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 258 | 250 | 300 | |
| 10″ | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 310 | 400 | 460 | |
| 12″ | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 350 | 550 | 670 | |
| 14″ | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 382 | 820 | 1000 | |
| 16″ | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 421 | 1100 | 1320 | |
| 18″ | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 468 | 1400 | 1650 | |
| 20″ | 500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 510 | 1750 | 2000 | |
| 24″ | 600 | 589 | 1143 | 1165 | 1143 | 592 | 2800 | 2550 | |
| 26″ | 650 | 633 | 1245 | / | 1245 | 635 | 2900 | 3300 | |
| 28″ | 700 | 684 | 1346 | / | 1346 | 675 | 3400 | 3750 | |
| 30″ | 750 | 735 | 1397 | / | 1397 | 723 | 4800 | 5500 | |
| 32″ | 800 | 779 | 1524 | / | 1524 | 751 | 5500 | 6500 | |
| 36″ | 900 | 874 | 1727 | / | 1727 | 858 | 7550 | 8800 | |
| 40″ | 1000 | 976 | 1956 | / | 1956 | 930 | 10290 | 11900 | |
| Clasificación de presión | Diámetro nominal | d | Brida | Soldadura a granel | General | Peso (kg) | |||
| Clase | Servicio Nacional de Parques | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | H | WE | RF | |
| 600 | 6″ | 150 | 150 | 559 | 562 | 559 | 255 | 250 | 330 |
| 8″ | 200 | 201 | 660 | 664 | 660 | 290 | 340 | 450 | |
| 10″ | 250 | 252 | 787 | 791 | 787 | 320 | 570 | 710 | |
| 12″ | 300 | 303 | 838 | 841 | 838 | 380 | 580 | 1000 | |
| 14″ | 350 | 334 | 889 | 892 | 889 | 410 | 1100 | 1370 | |
| 16″ | 400 | 385 | 991 | 994 | 991 | 435 | 1350 | 1650 | |
